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30吨电液伺服液压万能试验机制造厂家详细介绍
30吨电液伺服液压万能试验机制造厂家
WAW-300B型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
一、液压万能试验机基本结构及主要功能
主机：配置油缸下置式主机机架，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
标准电液伺服油源：
为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服万能试验机配套使用；
选用技术成熟的油泵-电机，质量可靠，性能稳定；
采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；
4、 电气控制柜：
系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等；
全数字PC伺服控制系统：
系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；
30吨电液伺服液压万能试验机制造厂家
二、液压万能试验机主要技术指标：
试验力：300kN；
试验力测量范围：2%―100% FS；
试验力示值精度：示值精度±1%；
拉伸空间：520mm；
压缩空间：420mm；
扁试样夹持厚度：0-15；
圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；
弯曲支座间距：400mm；
立柱间距：460mm；
活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
变形测量分辨率：0.001 mm；
变形测量精度：±0.5%；
传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；
主机尺寸：约730mm×570mm×1845mm；
控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；
三、主要配置清单：
1、 液压万能试验机主机 一台
2、 液压万能试验机标准油源 一套
3、 电液伺服全数字PC控制器(含计算机) 一台
4、 试验机专用PC测控卡 一件
该机采用光电编码器采集试样的扭转角度θ，高精度输出对称性扭矩传感器采集试样的扭矩T。液晶显示试样的扭矩T、扭转角度θ。数据处理试件的扭矩、扭转角度、扭转强度、切变模量等。
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电液伺服板弹簧疲劳试验机采用电液伺服控制技术，主要用于对各种车辆板弹簧进行动态疲劳试验和静态特性试验（钢板弹簧刚度试验、垂直负荷下的 变形试验），板弹簧疲劳试验机试验方法满足《汽车用钢板弹簧台架试验方法》（GB/T19844-2005）标准要求。
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