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YAW-300微机控制耐火材料抗压抗折试验机定做厂商

详细描述： YAW-300E型微机控制耐火材料抗压抗折试验机可完成GBT 3997.2-1998 《定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》、GBT 3001-2007 《耐火材料常温抗折强度试验方法》规定的抗压及抗折试验，适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，具有结构简单、噪音小、精度高等优点。
产品分类： 新闻资讯
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产品介绍/ Products

YAW-300微机控制耐火材料抗压抗折试验机定做厂商

微机控制耐火材料抗压抗折试验机技术方案书

一、微机控制耐火材料抗压抗折试验机产品简介：

YAW-300E型微机控制耐火材料抗压抗折试验机可完成GBT 3997.2-1998 《定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》、GBT 3001-2007 《耐火材料常温抗折强度试验方法》规定的抗压及抗折试验，适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，具有结构简单、噪音小、精度高等优点。避免了液压系统的泄漏、噪音大等缺点。直接使用高精度负荷传感器，使整机达到了更高的精度。整机结构紧凑、便于维护，外观美观、精度高、功能全，是科研院所耐火材料、水泥、及胶砂生产单位理想的测试仪器。

二、、主要技术参数：

zui大试验力：300KN(抗压)/10KN（抗折）；

试验力测量范围：满量程的2%-100%FS；

试验力准确度：优于±1%；

抗压加荷速度：0.3KN/S-10KN/S任意设定；

抗折加荷速度：50N/S；

加荷速率误差：±5%；

控制及处理方式：微机恒应力控制，自动处理；

抗压试验有效试验宽度：230mm；

抗压试验上下压盘间离：200mm(可根据客户要求配置)；

抗压试验有效压缩行程:50mm；

抗压试验压盘尺寸：140mm；

抗折试验承压盘尺寸：80X150mm；

抗折试验有效压缩行程:50mm；

主机外形尺寸：800×450×1300mm；

供电电源：380V，50Hz，1000W；

设备净重：450Kg。

9、压缩面间距(mm)：250

10、上、下压板尺寸(mm)：40/114mm

11、行程(mm)：100，

12、两立柱间有效宽度(mm)：285×260mm

13、主机外形尺寸(mm)：约 600×480×1400

14、重量：300kg

15、电源、电压：220V±10%；功率：1(kw)，

三、微机控制耐火材料抗压抗折试验机主要功能及特点：

1、功能：

YAW-300E型微机控制抗压抗折试验机具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。同时也可以实现抗折试验。可完成GBT 3997.2-1998 《定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》、GBT 3001-2007 《耐火材料常温抗折强度试验方法》规定的抗压及抗折试验。实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。本机完全符合《GB/T3722-92》、GB/T2611-92》标准。可为您提供准确的试验结果。

2、特点：

YAW-300E型微机控制抗压抗折试验机，是一种在重视基本性能基础上，研制的精密型试验机。具有优良操作性能。

采用先进的交流伺服电机调速驱动系统，调速比1：10000，可根据加荷速度的需要在0.05-100mm/min范围内实现任意的压盘上升速度；

全机械结构，从伺服电机到伺服减速机，采用全密封结构，使用期间不需要对润滑油更换，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；

主机设计按照人机工程标准，使操作简便、方便快捷。测量控制高精度，智能化充分发挥了微机的优势，减少了电控系统硬件，所有的电器部分集成为两个模块，使产品可靠性大大提高；

超过试验力值的一定范围（过载该档位的2-5%）、或活塞碰到限位时，可即刻停机；

各测量数据均可100%保存，以便以后观察；试验力、位移测量控制集中于微机的试验界面上，直观、便于操作。

3、主机结构

YAW-300型微机控制抗压抗折试验机主机是由两根立柱、上横梁、底板和工作台构成的门式框架。由交流伺服电机、皮带、减速机和精密丝杠组成传动机构，实现机械活塞的上下移动，从而实现试件压盘的移动。完成压缩试验。其中机械伸缩缸由我公司专业设计，结构紧凑，传动平稳。该机构保证机架具有足够刚度，同时平稳、效率高。在试验过程中，上横梁上的负荷传感器测定试验力的大小，经过滤波放大，由A/D转换传送到单片机，单片机采集处理试验数据送到微机,微机根据传感器信号经过运算再输出相应的控制信号对试验机主机电机进行控制，整个过程为闭环控制，每个控制过程时间周期为10毫秒。同时进行过载判断的处理与保护。

四、微机控制耐火材料抗压抗折试验机配置清单

1、主机：一台，

2、伺服系统（伺服驱动器和伺服马达）:一套；

3、 300kN高精度负荷传感器：一只；

4、 10KN负荷传感器：1只

5、位移传感器：一只；

6、减速机：一台；

7、控制系统：一套；

8、联想计算机：一台；

9、激光打印机：一台；

10、测控软件：压力机专用测控软件一套；

11、附具

标准号：GB/T3997.2－1998/6.3条：114×114×75（76）一套

抗压夹具：40×40（mm）一套，

标准号：GB/T3001-2007

约230×114×65（75）抗折夹具一套约160×40×40 抗折夹具一套

1.试验机初步设计

2.试验机配件调配

3.试验机初步定型

6.试验机生产线生成

5.试验机功能测试

4.试验机功能测试

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